Все вышеперечисленное способствовало непрекращающемуся поиску путей решения проблемы коррозионного разрушения. Особенно этот вопрос актуален, когда речь идет об изделиях необходимых для полноценного функционирования, как в обычных бытовых ситуациях, так и для целых отраслей промышленности. Например, трубы, которые человечество использует настолько часто и повсеместно, что ни одна область промышленности не способна развиваться без этого типа металлопроката. Именно поэтому в таких сферах эксплуатации, как прокладка инженерных коммуникаций, конструирование газопроводов и водопроводов для зданий и жилых домов, а также в химической и нефтедобывающей промышленности и многих других применяются трубы из нержавеющей стали. Поскольку, в настоящее время абсолютно некорродирующего сплава пока не существует, то проблему создания материалов, способных противостоять ржавчине решают иным путем.
Нержавеющие трубы производят из легированной стали. Это специально полученные сплавы, в которые добавляют медь (Cu), для устойчивости к некоторым агрессивным средам, хром (Cr), для образования на поверхности стали защитной оксидной пленки толщиной в несколько молекул, но она не дает металлу соприкоснуться с губительным для него воздухом и водой. Никель (Ni), для увеличения прочности к высоким температурам, молибден (Mo), титан (Ti), ниобий (Nb) и другие компоненты, способные изменить химический состав металла и сделать его пассивным. Технология создания таких сплавов трудоемка, связана с большими энергозатратами. Но именно благодаря этому, такие трубы обладают уникальной способностью сопротивляться агрессивному климату, среде, содержащей большое количество хлоридов, высокому уровню влажности и т. п.
Горячедеформированные нержавеющие трубы. Используются для сооружений трубопроводов, газопроводов, систем водоотведения. Такие изделия необходимы так же для определенных областей техники, в которых требуются изделия особой прочности и надежности. Например, для подшипников качения, для баллонов и сосудов, работающих под большим давлением, для двигателей внутреннего сгорания, для трубных сооружений, испытывающих воздействие высоких температур и механических нагрузок. Именно поэтому, технологический процесс их производства состоит из трех обязательных стадий (прошивка, раскатка, горячая отделка), гарантирующих получение на выходе высококачественного изделия.
Холоднодеформированные нержавеющие трубы. Являются уникальным продуктом в силу особенностей производства. Только благодаря методу холодной деформации удается получить трубы диаметром менее 16 мм, или изделия с чистой наружной и внутренней поверхностями и высокой точностью размеров. В то же время, существуют многие области промышленности, транспорта, науки и сельского хозяйства, которые требуют более высокого качества труб по названным параметрам. Область использования этих труб: топливная аппаратура, двигатели внутреннего сгорания, авиация, космонавтика, паровые котлы тепловых и атомных энергетических установок, медицина и многое другое. Для изготовления изделий упомянутых сфер деятельности применяют методы холодной прокатки и волочения. Это дает уверенность в первоклассных рабочих качествах изделий.
Теплодеформированные нержавеющие трубы. Обладают рядом конкурентных преимуществ, среди которых отмечаются: длительное время эксплуатации, крепкость, прочность, устойчивость к высоким температурам, а главное перепадам давления.
На данный момент на мировом металлургическом рынке самыми востребованными являются следующие виды нержавеющих труб: электросварные, капиллярные, сварные, пищевые, полированные, толстостенные, тонкостенные, шлифованные, бесшовные. А также среди часто запрашиваемых диаметров нержавеющей трубы являются: 2, 3, 15, 20, 25, 32, 40, 50. Все размеры в наличии в компании «ПО КазМетСервис».
Трубы из нержавеющей стали AISI
Технологический прогресс каждый день набирает обороты. Сегодня различные предприятия, заводы, металлургические комбинаты и другие производители для изготовления нержавеющих труб нуждаются в таких видах сталей, которые обладают уникальными улучшенными свойствами. К таким можно отнести сплавы, изготовленные по стандартам AISI. Стали AISI – это легированные стали, устойчивые к коррозии в атмосфере и агрессивных средах. Легирование такой стали означает изменение ее физико-химических свойств путем добавления к сплаву определенных элементов. Среди них: хром (Cr), углерод (С), кремний (Si), марганец (Mn), сера (S), фосфор (P), и элементов, предающих сплаву необходимые прочностные и антикоррозийные характеристики. Среди которых: никель (Ni), титан (Ti), и молибден (Mo).
Легирование позволяет улучшить технологические качества стали, повысить ударную вязкость и предел текучести, снизить порог хладноломкости и скорость закалки, уменьшить деформируемость изделий и уменьшить склонность к образованию трещин. Качество, долговечность службы, сопротивление разрушению под воздействием различных природных явлений и иные запрашиваемые потребителями свойства для труб из нержавеющей стали AISI напрямую зависят от содержания хрома. При его содержании в 13% и выше сплавы являются нержавеющими в обычных условиях и слабоагрессивных средах. Более 17% коррозионностойкими в более агрессивных, окислительных и других средах. В частности, в азотной кислоте (HNO3) крепостью до 50%.
Понять в чем же состоит уникальность и неоспоримое превосходство труб из сталей AISI, поможет более подробное изучение их свойств.
Сталь AISI 304. Содержит 18% хрома, поэтому металлопрокат, выполненный из этого материала, не меняет свои свойства. Такую сталь можно использовать, как внутри помещения, так и снаружи. Она не боится прямых солнечных лучей, а также различных осадков, в виде дождя и снега. Более того, данная марка стали терпит температурный нагрев до 1000 градусов. При сварке, в отличие от других сталей, которые при нагревании меняют свою кристаллическую решетку, из-за чего металл после сварки легко ржавеет, AISI 304 не меняет своих физико-механических свойств. Таким образом, данная сталь является кислотостойкой, терпит сварку, содержит 18% хрома и 10% никеля, годится для любых наружных работ. По российским стандартам аналогом является сталь 08Х18Н10. Производится в зеркальном и матовом исполнениях. Может содержать в себе в различном соотношении следующие химические элементы: азот, хром, никель, серу, фосфор, марганец, кремний, углерод. Преимуществом так же является отсутствие намагничивания, что для нержавеющей стали является показателем качества. По статистике довольно часто происходит так, что за 304 выдают 201 сталь. Однако, существует верный метод уличить подделку. В силу своих улучшенных эксплуатационных свойств, 304 не поддается воздействию кислот, в том числе промышленных кислот, сделанных на основе азотной. Тогда как для 201 влияние кислоты разрушительно.
Сталь AISI 201. С момента создания данной стали основным ее предназначением было снизить цену на 304-ю и максимально приблизить ее характеристики к своему более популярному аналогу. Относится к группе аустенитных сталей в последнем пределе, не берется на магнит, в качестве легирующего компонента содержит в большей мере вместо никеля и хрома – марганец. Химический состав, в котором, наряду с такими компонентами, как: C (в составе 0.12%), Mg (в пределах 8.5%-10.5%), P (0.6%), S (0.3%), Si (0.75%), Cr (14%-16.5%), Ni (в пределах 1%-1.5%), содержит так же азот и медь. Это обуславливает следующие ее характеристики. Очень высокий показатель твердости (217), что существенно затрудняет механическую обработку сверлом, так же имеет предел прочности равный 640 и предел текучести равный 310. Кислотоустойчивые свойства ниже, чем у 304-ой, но при этом данная сталь прочно заняла свои нишу в производстве металлопроката. Например, отлично подходит для изготовления гнутых изделий. На сегодняшний день, нержавеющие трубы AISI 201 являются одним из самых популярных металлоизделий. Согласно ГОСТу российским аналогом является сталь 12Х15Г9НД.
Сталь AISI 321. Самая популярная сталь AISI. Высоколегированная жаропрочная аустенитная сталь. Имеет отличные прочностные, рабочие и иные показатели. Хорошо устойчива к воздействию кислот, таких как азотная и холодным растворам органических кислот, но при этом поддается воздействию серной кислоты (H2SO4). Это ограничивает сферу ее применения. Например, из AISI 321 не рекомендуют производить трубы для дымоходов, которые буду топиться углем. Так как известно, что серная кислота выделяется при сжигании угля, а ее воздействие на данные металл приведет к запуску коррозийных процессов. В плане химического состава, главным отличием является наличие титана (Ti) от 0.4%-0.5%. Присутствие железа (Fe) приблизительно 65%. Физико-технические характеристики схожи с характеристиками 304-й. Хорошо поддается варке, резке и обработке сверлом. Среди оптимальных сфер применения: выхлопные системы (высокие температуры), авиастроение, различная тепловая арматура и т.п. По отечественным стандартам аналогом является марка стали 08Х18Н10Т.
Сталь AISI 430. Имеет самую низкую ценовую категорию из всех нержавеющих марок AISI. Это обусловлено перечисленными ниже причинами. При сильном нагревании теряет свои антикоррозийные свойства, за счет того, что разрушается кристаллическая решетка. Подвержена кислотам, так как классифицируется как ферритная (не содержит никель) и других добавок, которые присутствуют в составе аустенитных. Из-за своего химического состава получила название низкоуглеродистой и хромистожелезной стали, поэтому же она берется на магнит. Встречается в трех основных исполнениях: зеркальной, в пленке и в сатине. Резким отличием от других сталей AISI является процент содержания железа (приблизительно 81%), остальная доля вещества делится между: углеродом, кремнием, марганцем, серой, фосфором и хромом. Отлично подходит для эксплуатации в неагрессивных средах, так как боится кислот. Стойкость к ржавчине меняется при сильных колебаниях температур (предел 750 градусов). Таким образом, изделия из данной стали не советуют подвергать длительному тепловому воздействию и работе в конденсирующих средах, чтобы не потерять коррозионностойких и кислотостойких свойств. Имеет твердость по Бринеллю 159, поэтому достаточно легка в обработке. Она легко режется, легко сверлится. Необходимо отметить, что AISI 430 не приемлет контакта с оцинкованной сталью. Если же совместное использование неизбежно, то ее необходимо стыковать с оцинковкой алюминиевыми заклепками или нержавеющими метизами.
Сталь AISI 441. Отличается широким спектром применения. Относится к семейству ферритных сталей, хорошо магнитится. Огромным плюсом является то, что она не привязана к мировым ценам на никель, так как не содержит его в своем составе. Характерно отличает эту сталь наличие в составе ниобия и титана, за счет этого хорошо сваривается. К минусам можно отнести то, что сварочный шов плохо держит очень низкие минусовые температуры, боится жестких агрессивных сред. По коррозийным свойствам смело конкурирует с 304-й и 201-й, 202-й. По физико-техническим свойствам приближена к углеродистым сталям. Российский аналог – сталь 03Х17МТ.
Применение
Практически невозможно найти ту среду деятельности, в которой сегодня можно обойтись без данного вида черного проката. От пищевой промышленности к ежедневному бытовому использованию, от ядерной энергетики до авиа- и машиностроения, практически все области науки и еще огромный спектр применения нашли нержавеющие трубы из стали AISI. Перечислять достоинства и их превосходство в сравнении с аналогичными изделиями из других материалов не имеет необходимости. Ведь речь идет не только о химическом составе и уникальных свойствах, которые обычному железу дарят различным процентные соотношения легирующих компонентов. Но также и о том, насколько это упрощает обработку металла для человека. Например, одним из самых популярных способов обработки нержавеющих труб является шлифование. Готовые изделия затем повсеместно применяют в качестве перил и ограждений. Такая процедура необходима и в других случаях, когда в результате сварки остался неубранным сварной шов, остались цвета побежалости и в целом видны следы от шлифования.
Одной из самых популярных сфер применения данной продукции является изготовление всевозможных изделий для ванных комнат, бассейнов и других помещений, в которых постоянно поддерживается агрессивная для металлов среда (повышенная влажность, соляной туман и т.п.). В этой области преимуществом пользуются гофрированные нержавеющие трубы, которые монтируют с помощью обжимных фитингов или накидных гаек.
Практически монополизировали эти изделия и сферу установки и бурения скважин. Это оптимальный вариант для условий, в которых им предстоит функционировать. Ведь прежде, чем остановить свой выбор на том или ином варианте, необходимо помнить о постоянном взаимодействии с жидкими средами и блуждающими подземными токами, и еще о целом ряде условий, с которыми отлично справятся трубы из нержавейки.
Особую роль в трубном металлопрокате занимают изделия, чьим предназначением будет служба в нефте- и газовой промышленности. Если функционирование труб в водной среде опасно для любого металла, то нетрудно предположить, какой урон способны нанести агрессивные химические среды. В дополнение ко всему, процесс их производства жестко регламентируется и отслеживается специальными техническими документами. Таким образом, фаворитом среди материалов производства нержавеющих труб в нефтяной и газовой сферах, служит низколегированная или углеродистая сталь.
Существуют так же такие предприятия, на которых такие изделия, являются определяющим фактором жизнедеятельности. К ним относится большинство пищевых комбинатов. Это обусловлено еще одной уникальной особенностью, которой обладает именно этот вид проката. На них не скапливаются бактерии и их легко мыть и поддерживать в чистоте.
Универсальность и в то же время незаменимость этого материала открывает огромные возможности их использования и в других областях. А учитывая тот факт, что технический прогресс не стоит на месте, всевозможные инновации завоевывают все больше и больше ниш для нержавеющих труб на мировом рынке. Помимо всего прочего, сегодня их можно встретить в прокладке наружной и внутренней канализации, в строительстве магистральных, нефтяных и газовых трубопроводов, в отопительных системах, водоснабжении, системах теплоснабжения, в производстве перил и поручней, сантехнических изделий, бытовых коммуникациях, авиа- и ракетостроении, машиностроении, в установке вентиляционных систем и многое другое.
Где можно купить нержавеющие трубы?
Обратившись в компанию «ПО КазМетСервис», вы избавите себя от необходимости больших временных и финансовых затрат. Наши сотрудники имеют многолетний опыт работы на рынке металлопроката. Вы получите подробную консультацию по всем запрошенным техническим характеристикам, при необходимости помогут подобрать различные комплектующие. Мы всегда заботимся о том, чтобы заказчик получил продукт, соответствующий всем указанным параметрам. Сотрудничество с крупными металлургическими комбинатами, заводами-производителями, госучреждениями позволила нам заработать репутацию ответственной и динамично развивающейся компании с грамотным персоналом и довольными клиентами. При необходимости вы можете заказать услуги по металлообработке приобретаемой продукции. Так же вам доступна доставка, либо самовывоз. В целях удобства оплаты предоставляется наличный и безналичный расчет. Для получения более подробной информации свяжитесь с нашими сотрудниками. Вся необходимая информация указана в разделе «контакты» на нашем сайте.